TOOL-TEMP模溫機在印刷紡織品應用

TOOL-TEMP模溫機在印刷紡織品應用

復合、印刷和紡織品：使用中的高性能溫度控制單元

中空或雙壁輥用于印刷工業和層壓作為整理過程。為了從過程中獲得佳結果，必須使用控制的溫度過程，即強大而可靠的溫度控制單元。恒溫控制是該領域成功的關鍵。

在紡織工業中，成卷的紡織品經常通過滾筒系統以將它們與其他材料粘合在一起。根據應用，功能層可以添加到紡織品中。根據所需的功能，使用各種不同的應用方法來實現。溫度調節對于這些過程關重要，以便正確粘合或密封材料以實現織物層壓板的所需功能。

壓光、雙壁輥、空心輥：

溫度控制要求多種多樣

作為被加工材料

壓光裝置和滾筒用于塑料、橡膠和金屬薄膜的生產以及紙張和紡織品表面的壓花、平滑、壓實和精加工。輥子和壓光機的設計和結構*適應所加工的材料。每種材料的溫度控制需求也不同，選擇正確的溫度控制或冷卻裝置意味著事行正確的計算。

1.壓光簡述

壓光機是由多個鑄鐵或不銹鋼加熱和拋光輥組成的系統，這些輥相互排列。 材料通過這些輥之間的間隙。 它們用于生產由塑料（PVC、PE、PS 等）或橡膠和金屬（鋁、錫）制成的薄膜。 壓延用于制造相對較厚的塑料薄膜。 這些可以用作例如 制藥行業的吸塑包裝。 出于時間和成本的原因，由 PE（垃圾袋）制成的薄膜通常使用擠出吹塑法制成。 可以生產厚度在 0.1 0.8 毫米之間的橡膠薄膜。 這些薄膜也使用壓延進行層壓。

壓光機還用于壓花、平滑和整理紙張和紡織品。由熱塑性聚合物制成的非織造材料也可以增強為羊毛織物。壓光機或壓光機組在紡織工業中以多種方式使用。這包括預處理材料以平滑其表面，在熱熔過程中擠出多余的染液或蒸發染液殘留物。通過改變滾筒的壓力、溫度和速度可以獲得不同的效果。

2、控制輥筒溫度的具體特點

使用輥子進行溫度控制的一個特定特性當然是能夠生產各種不同的產品，因此壓光機和輥子的設計彼此差異很大。

作為溫度控制和冷卻裝置的制造商，我們需要為每個應用進行計算和重新設計產品。 除了輥子的溫度和達到該溫度所需的時間外，還必須仔細考慮輥子的設計。 在設計階段還必須考慮旋轉導軌和回流容積上的允許壓力。

要使用的材料、數量及其屬性也定義了所需的加熱和冷卻能力。

3、針對紡織、印刷行業不同要求的溫控系統

在選擇合適的溫度控制系統時，許多組件都會發揮作用。應用的設計對于壓光機和輥子非常重要。在選擇溫度控制系統時，要使用的材料、數量及其特定屬性以及所需的吞吐量也是需要考慮的重要因素。

我們很樂意為您提供建議并討論滿足您需求的理想加熱和冷卻解決方案。我們廣泛的產品組合包括：

水溫控制器 / 90°C max. 溫度 / 9 – 96 kW 加熱功率

加壓水溫 / 高 160°C 溫度 / 9 – 48 kW 加熱功率

油溫控制器 / 高 360°C 溫度 / 8 – 144 kW 加熱功率

以上就是TOOL-TEMP模溫機在印刷紡織品應用介紹